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成功案例

广东顺威精密塑料股份有限公司MES项目

来源:智引科技    时间:2020-10-20    阅读:458


广东顺威精密塑料股份有限公司始创于1992年,是全球知名的空调风叶基础研发和模塑料一体化解决方案的提供商(股票代码:002676)。拥有4000名技术精湛的员工,拥有遍布国内及海外的多个产业基地,是全国销售规模最大、市场占有率最高的塑料空调风叶生产企业,与全球各大知名空调企业、全球知名汽车配件厂商、各大家电知名品牌建立了良好和稳定的合作关系。

              
     
在企业的信息化方面,顺威内部已完成SAP及PLM系统的建设,在生产方面,顺威精密有注塑机187台,分属11家品牌厂商,另有数千套模具用于生产。人工管理难度大、效率低,MES的推行已是势在必行。
                                                                                       
企业痛点分析

顺威为众多家电行业大客户提供定制化产品,而目前国内家电行业形式严峻,即使是家电行业的龙头企业也面对多样化的市场模式、定制化的个性需求。所以现在大多数家电企业的订单都是以小批量、多批次为主,这样就导致了延续到下游供应商的订单极其不稳定。造成下游供应商生产工单的变动频率高、工单交付优先级错乱、插单情况频繁,间接导致整个工厂的生产资源调度无力、生产效率低、人员利用率不高等情况出现。

管理人思考如何实现智能生产线、设备数据采集与监控、智能工厂建设,此外还有:
① 如何实现较小成本投入而又能保持高质的产品生产?
② 如何完成企业的信息化布局,实现体系化、信息化、精细化、透明化管理?
③ 在未来车间无纸化情况下,MES及自动化进程有哪些?
④ 如何打破各部门间信息孤岛问题,实现企业内容信息实时传递?
......

 

对于企业管理来说当生产运营环节出现问题时,往往会有以下几种体现:


在今天这个信息化时代,企业实现智能化进程是不可避免的,如何完成智能化变革的“阵痛”,选择合适的应用平台,是重中之重。在2020年,顺威与智引科技合作,共同搭建企业的信息化管理平台。在发展进程上,助力顺威遥遥领先于同行企业,成为中国乃至世界第一大空调风叶制造企业。

顺威MES解决方案

1 系统架构搭建

系统架构以B/S架构为主,辅以C/S应用,形成“管理端+移动端+看板+一体机”的立体化管理阵型。

管理端

以PC浏览器访问,主要进行数据运维、台账管理、报表汇总、系统配置等操作。

移动端

以手机APP访问,主要功能包括生产、品质、工艺、模具、设备等各模块需在车间现场进行的操作以及各模块的主要指标统计。


一体机

固定于车间现场,可进行生产、质量、工艺等相关操作。

电视看板

固定于车间显眼处,用于展示系统配置的报表,可实时显示当前设备状态、生产状态、品质汇总等重要信息。


2  分模块功能填充

注塑大师智能制造系统,帮助客户从计划、质量、设备、模具和工艺等步骤进行高度整合,实现信息化和标准化,进行有序管理。



3  功能应用与改善

结合家电行业特点,为企业量身打造,产品配套功能全面,系统高配置化。各模块之间的充分配合衔接,使适用于当前注塑行业注塑工厂的生产模式,更能准确的服务客户。



项目收益

• 生产信息实时掌控,提高了10%交货期准确度。以“柔性生产”的管理方法,灵活对应客户订单的变动,实时监控、实时变化、实时改善;
• 及时反应品质问题,追踪品质历史,提高产品品质;
• 提高现场生产事件的可见度,暴露生产问题,提高异常处理效率,从而有效降低待机率;
• 提升相关基础数据的完整性,如品质检验基础数据、注塑工艺参数、设备台账、模具基础信息等;
• 提高生产数据分析统计的及时性、准确性,以系统报表代替手工报表。

随着工业4.0的来临,5G、工业互联网、人工智能等一系列创新技术的出现,工业生产如何实现制造流程与数字化技术的深度融合的智能制造,将极大程度上决定制造企业未来的发展空间。