CASE

成功案例

杭州三晶工艺塑料MES项目

来源:智引科技    时间:2021-02-20    阅读:83




“注塑是化妆品包装中的首要工艺,化妆品包装中的泵头、气势、口红管、瓶盖等塑胶配件,首道工序往往都是注塑工艺,注塑工艺直接决定了产品质量、产能。它与模具、工人、原料、自动化等形成了一套注塑系统。”

化妆品包装的盈利空间有多大?2019年的行业龙头企业的毛利率大概在26%左右,与圈内寄予的期望相比,还是有些差距的。大量的中小化妆品塑料包装企业的涌入,加大了这一领域的横向竞争。

化妆品塑料盒的注塑生产在注塑中是非常典型的,它兼具了厚薄注塑及透明注塑的共同特征,而这两种注塑工艺控制在业内是有很多疑难的,两难叠加自然有其挑战性。数字化可以帮助企业进行高效透明的生产过程管控,让数据成为了企业新的生产力,助力企业精益化生产。


化妆品包装首要工艺——注塑工艺

杭州三晶工艺塑料有限公司主要从事塑料化妆品包装,拥有大量注塑机以及多条全自动生产加工线:喷涂、烫金、印刷、真空镀膜等。服务于“蝶妆、白大夫、丁家宜”等多家企业,另出口美国、德国、日本等众多国家,深受中外客商赞誉。


2020年,杭州三晶工艺塑料有限公司首次完成通过阿里数字工厂进行系统的集成。

迈入“互联网+”时期,化妆品包装行业竞争的日趋激烈,市场空间的日趋饱和,行业进入存量转型阶段。在这个化妆品塑料包装企业的智能转型的关键时刻,阿里云联合金蝶ERP、智塑云MES、壹拓云仓WMS、携客云SRM等行业领航优秀服务商,推出数字化工厂联合体解决方案。

围绕互联网、数字化打造核心能力,搭建企业数字化工厂协同平台,通过数据中台互联打通企业内外部信息孤岛,在其内部建设云协同数字化车间,构建数字化云工厂。引导企业进行全流程智能化改造,推动化妆品塑料包装产业加快转型升级。



三晶工艺依托于阿里云工业互联网平台的系统总架构


杭州三晶工艺塑料有限公司总经理陆琪宏在2020工业互联网产业创新论坛上表示:

传统企业运营效率低、员工管理难度大,这都会导致企业生产力低下。在谋求企业转型的过程中,了解到各类数字化改造服务商之间的技术差距,最终选择了依托于阿里云工业互联网平台,成功转型,并成为数字化转型标杆企业。

杭州三晶工艺塑料有限公司总经理  陆琪宏


阿里云“云上春雷”助力打造万家数字工厂!

今年6月,“云上春雷”计划发布,阿里云将在未来3年新增100万家企业上云,培养1000家行业服务商,助力10000家工厂完成数字化改造。


目前,由阿里云与软件服务商联合打造云上工业APP已在多个工业项目中发挥价值,如广东的上云项目就为注塑家电行业提供一套轻量化的生产流程追溯的管理软件APP,让工厂实现生产过程信息化,订单流程向买家透传,实现买卖双方高效协同,目前已实施安装上百家工厂。

其中,智塑云——一款专门针对注塑工厂使用的轻量化云MES生产管理系统,可与全球95%以上注塑机实现联网通讯,数据传输稳定,兼容性强,SaaS云端部署,客户无需投资服务器等硬件,投资费用少。广东某塑料玩具生产厂上线智塑云MES系统后,生产更透明,产品交期可控;设备利用率一目了然,产能效用大幅提升;产品品质可进行数字化分析,良品率和客户口碑均提升明显!目前这款解决方案已经在阿里云物联网市场的应用中心上架销售。

杭州三晶工艺塑料有限公司总经理  智塑云看板

阿里云智能IoT事业部总经理库伟表示:“工业互联网将在未来实现工厂、消费者、产品、信息数据的互联,最终实现万物互联,重构整个社会的生产方式。”

在化妆品包装这样技术门槛不是很高的应用型行业,除非有特殊的生产方式,提高产能,优化人员配置,想要获得并持续保持高出一般水平的利润率并不容易。

假设化妆品包装行业实现精益化生产,毛利率能否超过30%?答案是肯定的!