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成功案例

海信电器配套部注塑MES项目

来源:智引科技    时间:2017-04-14    阅读:4824

一、海信电器介绍
       青岛海信电器股份有限公司[简称:海信电器]于1997年4月在上海证交所上市,是国内著名的家电上市公司。海信电器主要从事电视机、数字电视广播接收设备及信息网络终端产品的研究、开发、制造与销售,拥有中国最先进数字电视机生产线之一,年彩电产能2000万台,是海信集团经营规模最大的控股子公司。
       从2004年至今,海信平板电视已经连续十二年在中国彩电市场上占有率位居第一;截止2015年11月,海信液晶电视的零售量和零售额占有率达到16.77%和16.53%,双双高居中国彩电市场第一位。
       根据美国著名市场研究机构Display Search发布的2015年前三季度全球彩电市场调研报告数据,海信电视的出货量达到5.8%,跃居全球市场前三位,这是中国自主品牌首次进入全球前三。在4K、曲面等高端市场,海信也位居全球前三;海信电视已畅销全球130个国家和地区,知名度和美誉度位居全球电视行业前列。

二、项目背景:
       目前海信电器配套部注塑一车间、二车间、钣金车间已使用SAP、WMS作为基础数据、成品库存管理的支撑,但从计划排产到生产过程管理仍存在的信息化断层,工单排程、生产跟踪、过程管理、质量、设备、模具等一系列关键点主要依赖手工管理。
       随着企业快速发展,面对需求量大、订单日益多元化、复杂化,尤其海外市场的开拓,目前无信息化支撑的生产过程管理日益复杂化,对生产管理者的要求越来越高;同时上下游信息无法实时共享、数据采集粗放滞后,导致生产管理者无法清晰决策;在这种情况下,MES项目的实施已成为管理提升的重要突破点。

三、项目效果:
       通过海信电器配套部塑金MES项目的实施,优化了从生产计划到成品入库的整个生产过程,做到对物料、设备、模具、质量等各项生产资料的精确控制,实现了资源配置    最优化、生产均衡持续化、产能最大化的生产运营目标。
       1.实时数据采集,掌控生产状态
实现了计划管理、生产进度、质量信息、人员信息、注塑机设备及模具、物料信息、工艺信息等的系统化管理与采集,数据处理能够系统化、实时化,使生产管理层随时掌控生产状态,保证决策的时效性。
       2.优化生产流程,提高作业效率
生产信息和生产状态实时更新,加快各板块管理决策的响应速度,多板块多部门可并行作业;
       3.各作业系统有效集成,一体化作业
配套塑金MES将实现配套现有各系统间的有效衔接,实现了与SAP、WMS、AGV、整机MES等系统的对接与改造,将作业各模块如计划、物料、生产、仓储等形成一个信息管理闭环,使作业和管理更加方便、有利。
       4.固化作业流程,支持持续改善
通过系统来固化作业流程,各单位作业标准化、规范化、制度化;同时,借助系统多维度、透明化的管理性报表,来更好的分析、追溯业务过程,形成了技术及管理经验的积累。


车间员工感言:
       计划员张云:车间将近百台的设备,传统的排产计算都是靠计划员根据经验排,每个计划员排的可能不一样;MES系统中提供了辅助自动排产功能后,提高工作效率,省心,成为我排产的好助手!
       注塑二车间班长苏永斌:上了系统太好了,太方便了!我在海信工作8年,有5年都在做车间班产报表,到每个机台上查看落实,全都是手工做的;上了系统之后,所有的信息都可以在系统上直接看到,还是实时的,太方便了!